前不久,納微半導(dǎo)體剛剛發(fā)布全球首款量產(chǎn)級(jí)的650V雙向GaNFast™氮化鎵功率芯片。
在這款幾乎“理想”的雙向開(kāi)關(guān)誕生之前,“兩級(jí)”變換幾乎成為了高壓功率應(yīng)用的既定法則:先PFC后DC-DC,還要依賴龐大的 “直流鏈路” 電容器。電路設(shè)計(jì)師只能忍受體積龐大、損耗高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本高昂的電路系統(tǒng)。
而現(xiàn)在,納微的雙向氮化鎵開(kāi)關(guān),能夠輕松實(shí)現(xiàn)雙向的電壓阻斷和雙向的電流導(dǎo)通,搭配獨(dú)家的IsoFast™高速隔離驅(qū)動(dòng)器,將兩級(jí)拓?fù)湔蠟楦咚佟⒏咝У膯渭?jí),同時(shí)省去了龐大的電容與輸入電感,打造了電力電子的新范式。
什么是雙向氮化鎵開(kāi)關(guān)?
雙向GaNFast氮化鎵功率芯片功效上 = 兩個(gè)“背靠背”連接的氮化鎵功率開(kāi)關(guān)。
但其物理結(jié)構(gòu)實(shí)為尖端的單芯片設(shè)計(jì)(單片集成),通過(guò)合并漏極結(jié)構(gòu)、雙柵極控制及集成受專利保護(hù)的有源基板鉗位技術(shù),實(shí)現(xiàn)雙向開(kāi)關(guān)的突破。
高度集成,一顆更比四顆強(qiáng)
得益于高度集成和雙向特性,1顆高速、高效的雙向GaNFast氮化鎵功率芯片可替代最多4顆傳統(tǒng)硅基芯片,提高系統(tǒng)性能的同時(shí)減少外部元件的數(shù)量、PCB占位面積和系統(tǒng)成本 。
這意味著:
- 更高的系統(tǒng)效率
- MHz級(jí)的轉(zhuǎn)換頻率
- 可靠性提升
- 簡(jiǎn)化電路設(shè)計(jì)
- 減少無(wú)源器件成本
- 減少PCB面積
單極拓?fù)?— 電力電子的終極方案
目前,超過(guò)70%的高壓功率變換器采用雙級(jí)拓?fù)洌鏏C-DC變換器需先經(jīng)PFC級(jí),再經(jīng)DC-DC級(jí),并依賴笨重的直流母線電容緩沖,復(fù)雜的架構(gòu)導(dǎo)致此類系統(tǒng)體積龐大、能效低下且成本高昂。
雙向GaNFast™氮化鎵技術(shù)將兩級(jí)整合為單級(jí)高頻高效架構(gòu),徹底消除母線電容與輸入電感,成為電力電子的終極解決方案。
單級(jí)轉(zhuǎn)換器典型應(yīng)用案例
雙向GaNFast氮化鎵開(kāi)關(guān)通過(guò)將交流輸入電壓直接轉(zhuǎn)換為校正和受控的交流或直流輸出電壓,推動(dòng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)升級(jí)。目標(biāo)市場(chǎng)涵蓋電動(dòng)汽車充電(車載充電機(jī)OBC及充電樁)、光伏逆變器、儲(chǔ)能系統(tǒng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
關(guān)鍵的“有源基板鉗位技術(shù)”
雙向氮化鎵器件需處理雙向電壓,因此需獨(dú)立柵極根據(jù)極性控制電流方向。為此,納微在硅襯底上生長(zhǎng) GaN/Al GaN外延層,形成2DEG導(dǎo)電溝道,器件結(jié)構(gòu)包含兩個(gè)功率端子與兩個(gè)柵極。
然而,若僅采用該結(jié)構(gòu),硅襯底因與源極端子不相連而處于浮置狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致襯底電位累積,并通過(guò)“背柵效應(yīng)”降低2DEG濃度,影響性能。
納微半導(dǎo)體專利的單片集成有源基板鉗位技術(shù),可自動(dòng)將基板連接至電勢(shì)最低的源極端,消除”背柵效應(yīng)”,從而避免因基板電位失控導(dǎo)致的導(dǎo)通電阻。
自動(dòng)檢測(cè)并連接對(duì)應(yīng)源極至基板,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)性能、效率及可靠性
RSS(ON)低3倍, 溫升低15℃
最佳輔助 - IsoFast™高速驅(qū)動(dòng)器
盡管雙向氮化鎵開(kāi)關(guān)很強(qiáng)大,然而雙向的能量控制無(wú)法僅靠一顆功率器件完成,還需要一個(gè)專用驅(qū)動(dòng)器來(lái)控制其兩個(gè)柵極,這兩個(gè)柵極必須能夠處理高瞬態(tài)條件、極高電壓隔離,并確保出色的信號(hào)完整性。在這種情況下,該器件能夠在超過(guò)5kV的電壓下工作,并可處理高達(dá)200V/ns的極端瞬變。
為此,納微半導(dǎo)體開(kāi)發(fā)了專為氮化鎵/碳化硅器件的隔離與驅(qū)動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的IsoFast™雙通道數(shù)字隔離型氮化鎵驅(qū)動(dòng)器。其瞬態(tài)抗擾度較現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)器提升4倍(最高達(dá)200V/ns),且無(wú)需外部負(fù)壓供電,可在高壓系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)可靠、快速、精準(zhǔn)的功率控制。
無(wú)需外部負(fù)偏置電源
真實(shí)案例:太陽(yáng)能微逆
紙上得來(lái)終覺(jué)淺,通過(guò)對(duì)比,我們能夠更好地了解雙向氮化鎵開(kāi)關(guān)打造的單級(jí)變換的顯著優(yōu)點(diǎn)。
下圖是一個(gè)采用兩級(jí)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)400W太陽(yáng)能微型逆變器,其作用是將太陽(yáng)能電池板的能量傳輸至儲(chǔ)能設(shè)備或電網(wǎng)。
能量首先經(jīng)過(guò)DC-DC升壓變壓器,隨后通過(guò)400VDC母線將400V直流電轉(zhuǎn)換為交流電以并入電網(wǎng)。這種設(shè)計(jì)需要磁性元件、大容量電容以及多個(gè)開(kāi)關(guān)元件。
接下來(lái)我們?cè)賮?lái)看看采用雙向氮化鎵開(kāi)關(guān)的應(yīng)用,下圖展示了一家領(lǐng)先的太陽(yáng)能微型逆變器制造商正在采用的單級(jí)雙向氮化鎵開(kāi)關(guān)方案。
該設(shè)計(jì)在顯著更小的外形尺寸下實(shí)現(xiàn)了更強(qiáng)的功率輸出(500W),省去了一個(gè)磁性元件,并減少了元件數(shù)量。這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)將系統(tǒng)效率從96%提升至97.5%,同時(shí)將發(fā)電成本降低30%,從0.10美元/W降至0.07美元/W。


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